Làm sao để giảm thời gian đóng bao từ 6 tiếng xuống còn 3 tiếng tại cảng?

Trong lĩnh vực xuất khẩu, mỗi phút hàng hóa nằm chờ tại cảng đều là chi phí. Với những mặt hàng đóng bao số lượng lớn như phân bón, nông sản, thức ăn chăn nuôi, bài toán “làm sao rút ngắn thời gian đóng bao” luôn khiến các chủ kho, chủ cảng đau đầu.

1. Thực tế cho thấy: Chậm 1 giờ – Chi phí đội lên gấp nhiều lần.

2. Lý do là vì: Chậm tiến độ tàu – phát sinh phí lưu bãi, lưu kho, ảnh hưởng đến tiến độ giao hàng cho đối tác.

Nhiều cảng, kho trung chuyển vẫn vận hành theo phương pháp đóng bao cũ, năng suất thấp, phụ thuộc nhiều vào nhân công.

  • Hệ quả gây ra:

Mỗi tàu hàng cập bến 100 tấn (4000 bao bì 25kg) có thể mất 5–6 tiếng mới đóng xong.

Vậy làm thế nào để rút ngắn thời gian đóng bao chỉ còn 3 tiếng thay vì 6 tiếng, để giảm một nửa thời gian tàu cập bến và giảm chi phí Logistic.

Bí quyết nằm ở HỆ THỐNG vận hành, không phải nhân công.

dây chuyền đóng bao bì tại cảng

Bài toán đóng bao tại cảng.

Tàu hàng cập bến (ví dụ: phân bón NPK) – số lượng cần đóng bao lên 2000 - 5000 tấn, yêu cầu hoàn thành đóng gói, xếp container chỉ trong 5–10 ngày để kịp lịch hải trình.

  • Chi phí nếu đóng bao chậm.

Phí lưu bãi, lưu container đội lên hàng chục triệu đồng mỗi ngày.

Tàu neo lâu, phát sinh chi phí dịch vụ cầu bến, bốc xếp.

Nếu đóng bao quá 10 ngày chủ cảng nguy cơ bị phạt cao → Mất cơ hội kinh doanh.

👉 Mỗi ngày đóng bao nhanh hơn chính là mỗi ngày chủ cảng giữ lại lợi nhuận cho mình.

  • Giải pháp: Nâng cấp hệ thống – Tối ưu quy trình.

Không chỉ thay máy, mà là chuyển đổi cả hệ thống:

Nhiều phễu cân (2 – 3 phễu cân ) – năng suất gấp 2–3 lần.

Trang bị hệ thống gấp mép và khâu bao tự động.

Trang bị băng tải ra bao thành phẩm đến nơi tập kết – tránh ùn ứ.

Máy vận hành tự động – dễ vận hành, chỉ cần 3–4 người.

  • Hệ thống gồm những gì?

Cấu hình hệ thống: 2 dây chuyền đóng bao độc lập, mỗi dây chuyền gồm:

+ 2 line đóng bao, mỗi line gồm 1 máy đóng bao tự động, mỗi máy trang bị 2 phễu cân (năng suất mỗi máy: 600 bao/giờ).

==> Tổng năng suất mỗi dây chuyền: 1200 bao/giờ.

==> Tổng năng suất 2 dây chuyền: 2400 bao/giờ.

+ 2 phễu chứa nguyên liệu lớn, dung tích 23m³/phễu, đảm bảo cấp liệu liên tục không gián đoạn.

+ 4 máy khâu bao tự động tốc độ cao, đóng kín miệng bao chắc chắn.

+ 4 băng tải chuyển bao ra điểm tập kết, giúp bao thành phẩm được xếp nhanh, không ùn ứ.

+ 4 máy đóng bao được chế tạo 100% từ Inox 304, chống ăn mòn, phù hợp môi trường cảng có độ ẩm và ăn mòn cao.

Kết quả thực tế tại Tân Cảng Hiệp Phước.

Nam Việt đã triển khai dây chuyền đóng bao tự động cho Tân Cảng Hiệp Phước – một trong những cảng xuất khẩu phân bón lớn tại khu vực miền Nam.

Tiêu chí Trước khi lắp dây chuyền Sau khi nâng cấp
Thời gian đóng 200 tấn 5–6 tiếng   2–3 tiếng
Nhân công/ca 6–7 người 3–4 người
Năng suất 1000 bao/giờ 2400 bao/giờ
Sai số (±50g) – (±80g) (±20g) – (±30g)

   
Kết quả: Hàng ra nhanh, container xếp đầy, tàu rời bến đúng giờ – tiết kiệm hàng chục triệu đồng mỗi chuyến.

  • Video clip dây chuyền đóng bao hoạt động.

Một dây chuyền đóng bao tự động không chỉ giúp tốc độ gấp 2–3 lần, mà còn giảm chi phí nhân sự, giảm thất thoát, sai số và quan trọng nhất: giữ đúng tiến độ tàu, uy tín doanh nghiệp.

Hãy để Nam Việt khảo sát – tư vấn – thiết kế một hệ thống phù hợp nhất với năng lực bốc xếp thực tế của bạn.

Nam Việt – Đồng hành cùng cảng và doanh nghiệp xuất khẩu trên toàn quốc.

Bình luận
Gửi bình luận
    Bình luận