Trong hoạt động xuất hàng tại cảng biển, mỗi phút trôi qua đều có giá trị.
-
Bối cảnh và nhu cầu:
Tại các cảng trung chuyển hàng hóa – đặc biệt là cảng xuất hàng phân bón, nông sản, vật liệu xây dựng – tốc độ bốc xếp và tính chính xác trong khâu đóng bao quyết định hiệu suất toàn chuỗi logistics.
Yêu cầu vận hành liên tục 24/7, hạn chế thuê mướn nhân công và đảm bảo an toàn là yêu cầu bắt buộc.
Giải pháp? Tự động hóa toàn bộ quy trình đóng bao – khâu bao – chuyển bao bằng hệ thống 3 bước khép kín, được Nam Việt thiết kế chuyên biệt cho môi trường cảng biển.
Dây chuyền tự động – Ba công đoạn, một quy trình thống nhất:
-
Đóng bao – Chính xác từng gram:
Sử dụng phễu cân điện tử chính xác, định lượng tự động theo thông số khối lượng cài đặt sẵn.
Hệ thống kiểm soát sai số ở mức (±20g) – (±30g), đảm bảo khối lượng đồng đều giữa hàng nghìn bao mỗi ngày.
Cho phép vận hành với nhiều định dạng bao khác nhau: bao 10–25–50 kg, bao giấy, bao PP hoặc bao jumbo.
==> Kết quả: đảm bảo tốc độ nạp liệu ổn định, không thất thoát nguyên liệu, không phụ thuộc thao tác thủ công.
-
Khâu bao – Nhanh, sạch, đạt chuẩn xuất khẩu:
Sau khi đóng đầy, bao được đưa tự động tới khu vực máy khâu bao bì.
Máy khâu công nghiệp tốc độ cao giúp miệng bao được khâu kín và cắt chỉ tự động gọn gàng.
Toàn bộ thao tác được thực hiện trong vài giây – vừa tiết kiệm thời gian, vừa nâng cao tính thẩm mỹ.
==> Kết quả: hình ảnh sản phẩm chuyên nghiệp, dễ nhận diện thương hiệu, hạn chế rách bục trong vận chuyển đường dài.
-
Băng tải ra bao – Liên tục, không gián đoạn:
Bao thành phẩm được chuyển tự động ra khu vực tập kết qua hệ thống băng tải gân V.
Có thể kết nối trực tiếp với robot xếp bao, bãi container hoặc khu vực xuất hàng, hình thành chuỗi vận hành khép kín.
Tốc độ băng tải được điều chỉnh linh hoạt theo nhịp đóng bao, tránh ùn ứ hoặc chậm nhịp.
==> Kết quả: dòng hàng luân chuyển liên tục, không ngắt quãng, đáp ứng tiến độ xuất hàng cao điểm tại cảng.
Tự động hóa – Giải pháp chiến lược cho cảng hiện đại.
Khi sản lượng hàng hóa tăng, bài toán không chỉ là đóng được nhiều hơn, mà là đóng nhanh – chính xác – liên tục, để phù hợp với lịch trình tàu biển.
Việc đầu tư hệ thống đóng bao tự động mang lại các lợi ích rõ ràng:
- Tăng năng suất 2–3 lần so với vận hành thủ công.
- Giảm 60–70% nhân công trực tiếp.
- Duy trì hoạt động ổn định 24/7 – không phụ thuộc thời tiết hay ca làm việc.
- Đảm bảo chuẩn bao bì xuất khẩu: trọng lượng đúng, miệng bao kín, mã lô rõ ràng.
- Kết nối thông minh: tích hợp PLC, giám sát từ xa, dễ bảo trì.
Ứng dụng thực tế – Dây chuyền đóng bao tại cảng Quy Nhơn.
Sau quá trình khảo sát hiện trường và phân tích luồng hàng, Nam Việt đã thiết kế 02 line đóng bao tự động công suất 1.200 bao/giờ.
Phễu nạp liệu 23m³, cấp liệu liên tục.
Máy đóng bao tự động 2 phễu cân điện tử, sai số chỉ (±20g)–( ±30g) mỗi bao.
Máy khâu tốc độ cao, băng tải ra bao 2 tầng, và tủ điều khiển PLC cảm ứng trung tâm.
Video clip dây chuyền đóng bao tại cảng biển.
Kết quả thực tế:
Giảm từ 6–7 nhân công xuống còn 2–3 người/line.
Đảm bảo tiến độ xuất hàng liên tục 24/7 – không để tàu chờ hàng.
👉 Xem chi tiết dự án tại đây: https://congnghenamviet.com/lap-dat-day-chuyen-dong-bao-phan-npk-cang-quy-nhon
Kết luận – Tự động hóa để tăng tốc cảng Việt Nam.
Trong bối cảnh logistics Việt Nam hướng đến chuẩn quốc tế, tự động hóa đóng bao không chỉ là bước tối ưu sản xuất, mà còn là chiến lược cạnh tranh dài hạn.
Nam Việt tự hào đồng hành cùng nhiều cảng, nhà máy, kho trung chuyển trên toàn quốc trong hành trình “Công nghiệp hóa – Tự động hóa – Hiện đại hóa sản xuất.
CÔNG TY TNHH CÔNG NGHỆ NAM VIỆT.
- Điện thoại: 093 474 8868 – 0902 187 487
- Email: congnghenamviet@gmail.co
Nam Việt – Giải pháp tự động hóa đóng bao cho cảng thế hệ mới.
Bình luận