Trong xuất khẩu phân bón NPK, chậm tiến độ không chỉ là chậm hàng.

Đó chính là:

• Phí neo tàu tăng theo từng giờ.
  
  
• Lịch tàu xáo trộn.
  
  
• Áp lực từ đối tác, hãng tàu và chủ hàng.

Và thực tế, điểm nghẽn lớn nhất không nằm ở tàu, mà nằm ở khâu đóng bao bì.

Ở quy mô nhỏ, đóng bao bán tự động hoặc thủ công có thể chấp nhận được.

Nhưng với các cảng và nhà máy xử lý hàng trăm tấn phân bón mỗi ngày, phương án này nhanh chóng bộc lộ điểm yếu:

• Phụ thuộc quá nhiều vào nhân công.
  
  
• Tốc độ không ổn định theo ca, theo người.
  
  
• Sai số cân lớn, khó kiểm soát đồng đều.
  
  
• Dễ ùn liệu, dừng máy, chậm toàn bộ dây chuyền.

Bài toán mà khách hàng lớn luôn đặt ra trước khi đầu tư.

Khách hàng lớn không hỏi “máy có chạy không?”.

• Họ luôn hỏi:

Có chạy liên tục 24/7 được không?

Nếu cao điểm xuất hàng, hệ thống có bị nghẽn không?

Bao có đạt chuẩn xuất khẩu đồng loạt không?

Bao nhiêu người vận hành là tối ưu?

Bao lâu thì hoàn vốn?

Và câu trả lời chỉ đến khi dây chuyền được thiết kế đúng cho hàng xá – đúng cho cảng – đúng cho sản lượng lớn.

Hậu trường ít ai biết: Bài toán vận hành từ phía cảng.

Đằng sau mỗi bao phân bón 25kg hoặc 50kg được đưa lên tàu là hàng loạt yêu cầu kỹ thuật mà cảng phải giải quyết mỗi ngày, mỗi ca.

1. Khối lượng xử lý cực lớn:

Một cảng xuất khẩu phân bón có thể phải xử lý:

Hàng trăm tấn phân bón rời/ngày.

Tương đương 20.000 – 30.000 bao thành phẩm.

Tất cả đều cần được đóng bao nhanh – đồng đều – chính xác.

2. Tối ưu nhân công vận hành:

Nếu trước đây đóng bao thủ công cần cả chục người, thì nay:

Mục tiêu là chỉ 2–3 người/dây chuyền.

Phần còn lại được tự động hóa hoàn toàn.

3. Bao bì đạt chuẩn xuất khẩu:

Sai số định lượng rất thấp: (±20g) – (±30g).

Bao thành phẩm không rách.

Đường khâu thẳng, chắc chắn, thẩm mỹ cao.

Vì sao phân bón hàng xá bắt buộc phải dùng dây chuyền khép kín?

Phân bón hàng xá là dạng nguyên liệu:

Dạng hạt hoặc dạng viên, độ tự chảy cao.

Dễ vón cục, đóng tảng nếu gặp độ ẩm.

Các loại phổ biến gồm: UREA, NPK, DAP, KALI…

Đặc điểm chung của hàng xá là sản lượng rất lớn, nên:

Mọi công đoạn đều phải nhanh.

Định lượng phải chính xác.

Vận hành phải ổn định liên tục.

Dây chuyền đóng bao phân bón hàng xá khép kín do Nam Việt triển khai.

Từ lúc nguyên liệu rời được cấp xuống đến khi hoàn thành một bao phân bón 25kg đã khâu miệng – toàn bộ quy trình chỉ mất vài giây.

Cấu trúc hệ thống tiêu biểu:

Mỗi dây chuyền gồm 2 line đóng bao.

• Mỗi line có 1 máy đóng bao – 2 phễu cân.
  
  
• Mỗi máy năng suất: 600 bao/giờ.
  
  
• Tổng dây chuyền: 1.200 bao/giờ.
  
  
• Phễu chứa nguyên liệu lớn (23m³).
  
  
• Hệ thống khâu bao tự động với 2 máy khâu bao.

Vật liệu chế tạo Inox 304, chống ăn mòn, phù hợp môi trường ẩm mặn của cảng biển, bền bỉ với hóa chất trong phân bón.

==> Toàn bộ dây chuyền chỉ cần 2–3 nhân công vận hành, phần còn lại hoàn toàn tự động.

Với công suất lên đến 1.200 bao/giờ, cảng:

• Chủ động tiến độ.
  
  
• Đảm bảo tàu ra vào đúng lịch.
  
  
• Giảm chi phí lưu kho – tránh ùn tắc bãi.

Hàng được xử lý nhanh giúp:

• Không tồn kho quá lâu.
  
  
• Dòng hàng thông suốt.
  
  
• Tối ưu toàn bộ chuỗi logistics.

Tham khảo dây chuyền đóng bao phân bón vận hành.

Kết luận:

Mỗi bao phân bón xuất khẩu được bốc lên tàu không chỉ là một sản phẩm hoàn chỉnh, mà là kết quả của một hệ thống công nghệ đóng bao hiện đại, tự động và chính xác.

👉 Liên hệ Nam Việt để được tư vấn giải pháp phù hợp và khảo sát miễn phí cho cảng hoặc nhà máy của bạn.